我國壓鑄行業(yè)不斷開發(fā)應用新技術、新材料，在生活中也隨處可見。鋁壓鑄件生產的特點決定了其生產、管理、壓鑄等工藝技術水平。若控制不好，則壓鑄廢品率高，會造成人力、物力、財力的浪費，嚴重影響經濟效益和產品質量。怎樣才能控制鋁壓鑄件的質量？
1.控制原材料。
為了確保壓鑄質量，提高產品合格率，在選擇原材料時要嚴格控制質量，通常是通過每一次進料抽樣檢驗測定合金主要元素的化學成分，然后根據合金中各元素對壓鑄、加工、表面處理及其它后續(xù)工藝的影響，嚴格控制鋁、鋅、鎂、銅、鐵等化學成分的化學成分。
2.模具質量控制。
鋁壓鑄件的質量直接關系到模具的結構設計，如內澆口要保證合金熔煉有合適的流量、流量和壓力；溢流槽的設計應確保金屬能夠充填模腔，從而減少壓鑄缺陷，如鑄造缺陷、松脫、縮孔等；排氣罐的設計應使其排氣順暢，只有設計好模具結構，才不會影響鋁壓鑄件的質量和生產效率。
所以，鋁壓鑄件的質量必須重視原材料和模具，只有從這幾個方面控制質量，才能獲得優(yōu)質的壓鑄件。
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