鋁壓鑄件表面處理技術(shù)分析？
做結(jié)構(gòu)設(shè)計行業(yè)，工作中會遇到鋁壓鑄工藝。以下是鋁壓鑄件表面處理技術(shù)分析？
一、對堿性拋光液體系進行了研究，比較了緩蝕劑和粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并**得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實驗結(jié)果表明：在NaOH溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。 探索性實驗還發(fā)現(xiàn):用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后，鋁材表面反射率可以達到90％，但由于實驗還存在不穩(wěn)定因素，有待進一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。
二、鋁及鋁合金的環(huán)境友好型化學(xué)拋光。
確定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù)，該技術(shù)實現(xiàn)了NOx的零排放，克服了過去類似技術(shù)的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基礎(chǔ)液中添加一些**化合物而不是硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學(xué)拋光過程進行分析，尤其要重點研究硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點腐蝕，提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗，認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點腐蝕、減緩全面腐蝕，同時必須具有較好的整平和光亮效果。
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